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深冷处理和低温试验——阀门的一道“安全门”

深冷处理和低温试验——阀门的一道“安全门”
发布日期:2014.10.20 新闻来源:技术部
 

以高精度的数控机床和加工中心为脊梁,先进的设备及检测仪器为砖瓦,精良的工艺以及严格完善的质量管理体系作堆砌工艺,构筑出一栋实力雄厚、信誉良好的阀门大厦——上海东方威尔阀门有限公司。低温处理设备,阀门的一道“安全门”,公司对此种设备的引进在极大的程度上保证了阀门的质量。

低温阀门的主要零件要做低温冲击试验,它的材料在热处理和粗加工后还须进行低温处理,低温阀门出厂试验除了常温性能试验外,还须进行低温状态下的密封性能试验。由此看来,低温处理设备还给低温阀门的设计制造和测试检验增添了助力。     

  

深冷处理

深冷处理工艺在阀门行业主要适用于工作温度低于100℃的超低温阀门零部件,在这个温度段的用材主要以F304F304LF316F316LGr-Ni奥氏体不锈钢为主,这些材料都属于亚稳定性不锈钢,在低温下会发生向马氏体的金相转变,由于体心立方晶格的马氏体比面心晶格的奥氏体具有更大的比容,低温相变后会引起体积膨胀而导致零件变形。

深冷处理可以使相变和变形充分发生,然后再通过精加工使零件保持组织和尺寸的相对稳定,具体方法是:将零件浸放在液氮中,当温度达到-196℃时开始保温1~2小时,然后取出,自然恢复到常温,重复循环2次。    

      

低温检测

目前,阀门低温试验所执行的标准主要是:JB/T7794ANSI B 16.34等。在低温试验前,阀门应进行去油脂和干燥处理,因为油脂和水分在低温环境下会变成坚硬的固态物质,造成阀门内结构损伤。将阀门和实验装置连接好以后,在常温和最大工作压力下,使用氦气做初始检测试验,确保各部分连接的紧密性。在阀门降温的过程中药保持阀内始终有氦气流通,以带走降温过程中可能形成的湿气。整个试验过程要在低温试验槽内完成,阀门整体浸入液氮或液氮与酒精的混合液,液面高度应达到阀盖颈部位置。当各部位温度达到规定的要求时,即可开始试验。

                  

 
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